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　　在螺旋板熱交換器的應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)如何提高其換熱效率呢？下面我們來(lái)看一下有哪些因素對(duì)其有影響。
　　1、提高對(duì)數(shù)平均溫差：螺旋板熱交換器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同情況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差******，順流時(shí)最小，混合流型介于二者之問(wèn)。提高螺旋板熱交換器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。
　　2、進(jìn)出口管位置的確定：對(duì)于單流程布置的板式熱交換器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在螺旋板熱交換器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
　　3、提高傳熱效率：板式熱交換器是間壁傳熱式熱交換器，冷熱流體通過(guò)螺旋板熱交換器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式熱交換器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
　　4、提高熱交換器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高螺旋板熱交換器的傳熱系數(shù)。